Par conséquent, j'ai posé à nos "adaptateurs" une question sur ce qu'il faut rechercher lors de la préparation de la production de la carte.
1. Analyser les exigences techniques spécifiées dans la documentation de conception.
2. Effectuer une analyse DFM de la carte - c'est-à-dire concevoir la carte de circuit imprimé de telle sorte qu'à l'avenir, pendant la production et l'installation, le moins de problèmes possible se posent. Et ici, il est nécessaire de vérifier non seulement les fonctions de CAO standard, mais également en tenant compte de notre propre expérience de travail.
3. Vérifiez l'intégrité des circuits pendant et après le traitement du fichier. Idéalement, vous devriez avoir un fichier source de projet, pas un ensemble de fichiers gerber.
4. Si la carte est multicouche, faites son empilement - l'ordre des couches conductrices et des couches diélectriques. Il ne faut pas faire entièrement confiance au concepteur qui a conçu le tableau, car, comme le montre la pratique, tout le monde peut se tromper, la probabilité est élevée et supérieure à 30%. Les erreurs suivantes sont souvent rencontrées: des matériaux rares sont utilisés dans les projets, qu'il serait plus opportun de remplacer; il n'y a aucune information sur les caractéristiques technologiques de l'assemblage et la symétrie de la planche dans la section.
5. Vérifiez les couches du masque de protection pour éviter les problèmes lors de l'installation des produits.
6. Assurez-vous de vérifier et de travailler sur les couches de sérigraphie. Sinon, il peut y avoir du texte en miroir ou illisible sur la carte finie, qui peut se glisser dans les trous de montage ou les éléments du schéma de circuit requis pour le montage ultérieur. De nombreuses polices standard ont des particularités - des hiéroglyphes ou d'autres désignations apparaissent pour le texte russe.
7. Vérifiez la spécification, le dessin d'assemblage et les empreintes de la carte pour la conformité avec les produits dans lesquels ces cartes seront montées.
8. Préparez les couches pour la fabrication de pochoirs métalliques SMD.
9. Générer des programmes pour l'équipement qui sera utilisé dans la production de circuits imprimés et l'assemblage de produits, et les exporter.
En plus des points énumérés ci-dessus pour préparer le circuit pour la production d'une carte, le processus d'évaluation préliminaire des projets gagne maintenant en popularité. Dans ce cas, les développeurs, en collaboration avec les fabricants, effectuent le débogage technologique de la carte de circuit imprimé et, par conséquent, le projet fini ne comporte pratiquement aucune erreur.
Ce à quoi vous devez faire attention lors du contrôle préliminaire:
1. La présence de trous borgnes et cachés. Parfois, lors de l'analyse d'un projet, nous réalisons que des trous cachés ou borgnes sont nécessaires. Mais le plus souvent, vous pouvez vous en passer et poser les connexions des couches dans les trous traversants.
2. Propriétés de certains trous Il arrive souvent que lors de l'importation de fichiers gerbera et de fichiers de perçage, tous les trous de montage soient métallisés et le système de traitement des fichiers soit guidé par les couches dans lesquelles ces trous sont situés.
3. Symétrie de la carte de circuit imprimé multicouche. Il est très important de s'assurer que le PCB multicouche a un assemblage symétrique autour du centre.
<img src = "
4. Emplacement des vias. La qualité de l'emplacement de ces trous déterminera la qualité de la soudure ultérieure. Nous vous recommandons de placer les vias à moins de 0,3 mm des plots de l'élément.
5. Marques fiduciaires. L'utilisation de tels panneaux dans les projets est importante pour automatiser le processus de montage en surface d'une carte de circuit imprimé. Les fiducials sont utilisés pour améliorer la précision de l'alignement du composant avec les patins et la base de montage.
6. Calques de marquage non traités dans les projets. Parallèlement à l'imposition de texte aux endroits où la soudure doit être, il est souvent constaté que les désignateurs d'éléments sont situés sur les vias. Si les vias sont relativement grands, le texte devient illisible. Par conséquent, nous vous conseillons de faire attention à l'emplacement des étiquettes, à leurs propriétés et à la direction uniforme du texte.
Ainsi, avant de commencer la fabrication d'une carte de circuit imprimé, portez une attention particulière au processus de préparation et revérifiez les endroits possibles où une erreur pourrait survenir plus tard, ce qui entraînera une refonte du projet.