À la lumière de la discussion récente , le besoin est apparu de prendre des mesures et d'obtenir une réponse numérique à la question: qu'est-ce qui est mieux? WAGO, bornes à vis ou torons cuivre-aluminium?
Échantillons
L'étude comprenait:
- bornier TV-2504L 25 A (fabricant non spécifié)
- bornier TV-1504L 15 A (fabricant non spécifié)
- WAGO 222 20 A (gris)
- WAGO 221 20 A (transparent)
- torsion (un peu moins de 20 mm de fil)
- Bornier "polyéthylène" 5 A (non représenté sur la photo)
- fil entier
- torsion du cuivre avec de l'aluminium
- torsion de l'aluminium avec de l'aluminium
Dans tous les cas, un fil de cuivre à un seul noyau d'une section nominale de 2,5 mm2 et de 2,3 mm2 réel est utilisé. Oui, le cuivre n'est souvent pas signalé dans les fils (je n'indiquerai pas comment ces personnes devraient être appelées). La carence a été révélée à la fois en mesurant le diamètre et la résistance du fil.
La section de 2,5 m² est choisie car, sur la base des inscriptions sur le cas WAGO, c'est la seule section prise en charge par le terminal.
1,5 mm2 - trop mince - diamètre 1,4 mm. 4 mm2 - trop épais - 2,3 mm. Une telle limitation est en outre contrariée par le fait que, selon le tableau 1.3.4 du PUE, le courant maximal pour un 2,5 mm2 bifilaire est de 25 A et la borne n'est que de 20 A.
Il y a un problème avec le fil d'aluminium. Le fil disponible d'une section de 6,1 mm2 n'équivaut pas à du cuivre de 2,5 mm2 en charge actuelle (tableaux 1.3.4 et 1.3.5 du PUE), ce qui rend la comparaison directe impossible. Pour cette raison, les résultats des mesures ne sont pas inclus dans le tableau récapitulatif. Mais pas effrayant. Dans tous les cas, le but de l'expérience était de tester les connexions en cuivre, et des brins d'aluminium ont été ajoutés comme contenu de choc.
Les borniers TV sont utilisés de deux manières: à travers - les fils sont serrés de différents côtés et joints - les deux fils sont sous une rondelle, mais sans contact direct.
Résistance Le
moyen le plus simple de caractériser la qualité d'une connexion électrique est sa résistance de transition. Pour le déterminer, «l'installation» suivante a été assemblée
Ici vous pouvez voir le bornier «polyéthylène» manquant sur la première photo.
La résistance de jonction est déterminée en passant 2,5 A de courant et en mesurant la chute de tension. Pour connecter un voltmètre à une distance de 5 cm des entrées de fils aux borniers, des coupes sont effectuées dans l'isolation. En outre, conformément à la loi d'Ohm, R = U / 2,5.
A titre de comparaison, la résistance d'un fil entier de 12 cm de long (entre les points de connexion du voltmètre) a été mesurée.
Chaleur
Pour vérifier le comportement des connexions dans des conditions pratiques, l'échauffement au-dessus de l'environnement a été mesuré après un séjour de trois heures sous un courant de 15,5 A. La mesure a été réalisée avec un thermocouple plaqué contre l'âme du fil au point d'entrée dans le bornier. Comme l'isolation des fils de WAGO est insérée dans des rainures spéciales, la mesure a été effectuée à l'intérieur du boîtier. La torsion, par plausibilité, a été enveloppée dans du ruban électrique bleu - la température a été mesurée sous le ruban électrique.
Le bornier "polyéthylène" est apparu après le démontage de l'installation et n'est pas non plus entré dans l'expérience.
Schéma d'installation
Si vous regardez de près, vous pouvez voir que l'ensemble du circuit est un court-circuit branché dans une prise. Mais la faible tension de sortie (0,4 V) et la résistance parasite des enroulements du transformateur limitent le courant à des valeurs inférieures à la valeur nominale.
Mise en œuvre pratique du circuit
Faites attention à un tas de fusibles brûlés.
résultats
| R, mΩ | T | |
| TV-25 directe | 1,3 | + 10º |
| TV-25 à proximité | 1.0 | + 9º |
| TV-15 directe | 1,3 | + 11º |
| TV-15 à proximité | 1.0 | + 11º |
| WAGO 222 (gris) | 1,4 | + 11º |
| WAGO 221 (transparent) | 1,4 | + 12º |
| torsion | 1.1 | + 9º |
| "Polyéthylène" | 1,2 | - |
| le fil | 1.0 | + 10º |
| soudure | 0,9 | - |
La différence de température est à la limite de la résolution du thermomètre (1º) et dépend peu de la résistance des contacts. Ce dernier indique que ce sont principalement les fils qui chauffent, et non les lieux de contacts. Il semble que les borniers surdimensionnés (et les torsions) refroidissent le point de contact.
À un courant de 15 A, il n'y a pas de différence significative entre les méthodes de connexion.
Tous les spécimens sont stockés dans un pot de fleurs (sans terre) sur le balcon, où il est non seulement humide, mais aussi humide, la différence de température quotidienne est d'environ 30 ° et la température annuelle est de 70 °. Si je n’oublie pas dans un an, j’explorerai la question de l’affaiblissement du contact avec le temps.
Addendum: Marquage des coupes transversales WAGO En y regardant de
plus près, il a été constaté que l'énoncé concernant le support de sections transversales de seulement 2,5 mm2 n'était pas vrai.
Compte tenu de certaines contradictions entre les inscriptions sur le corps ("Cu 1.6 / 2⌀ 24-12AWG") et les informations sur le site , la plage prise en charge est de 0,2..2,5 (4?) Sq.mm.
Addendum: Marquages de courant WAGO
Deux courants sont indiqués: 20 A selon UL 1059 et 32 A selon CEI 60664-1.
UL 1059 est la norme pour les borniers. Une méthode d'essai de chauffage est décrite pour déterminer le courant nominal.
CEI (GOST R) 60664-1 - norme d'isolation - ne contient pas de directives pour la détermination du courant nominal.
Addition: Soudure Les
fils sont soudés sur 25 mm. Pas de torsion. Pas de contact direct avec le cuivre.
Résistance 0,9 mOhm, ce qui est inférieur à celui d'un fil entier.