Flipper Zero est un multi-outil de poche pour les pirates dans le facteur de forme Tamagotchi que nous développons. Articles précédents [ 1 ], [ 2 ], [ 3 ], [ 4 ], [ 5 ], [ 6 ], [ 7 ], [ 8 ], [ 9 ], [ 10 ]
La vidéo montre un nouvel échantillon de Flipper. Il s'agit d'un corps fraisé, c'est-à-dire découpé dans un morceau de plastique puis peint. La version finale sera moulée sous pression avec de la peinture en vrac, c'est-à-dire que la couleur sera mélangée au plastique. Mais l'appareil final ressemble exactement à ça. Le flipper est légèrement plus grand en raison de deux planches supplémentaires à l'intérieur.
Dans l'article, nous vous parlerons de l'état actuel du projet, des tâches et des problèmes, de la production à venir et de l'accès au gestionnaire de pledge.
Plan de production
: . , , . , . , , . , .
Compte tenu des énormes attentes de nos soutiens, nous ne pouvons tout simplement pas nous permettre de sortir un appareil tordu. Nous produirons et enverrons progressivement de petits lots aux développeurs proches et à ceux qui souscriront au programme early adopters. Ces personnes agiront en tant que testeurs bêta, installeront de nouvelles versions de micrologiciel, effectueront des tests sur le terrain et soumettront des rapports de bogue. Mais avant de vous intégrer aux premiers utilisateurs, gardez à l'esprit que vous pourriez vous retrouver avec un appareil qui présente de graves bogues.
Plan de production Flipper
Nous prévoyons que les premiers petits lots contiendront des défauts de mécanique et d'électronique, qui deviendront apparents après une période d'utilisation. Par exemple, sous condition, après un mois d'utilisation, les boutons du joystick peuvent commencer à coller, un port USB ou, par exemple, des broches pogo d'iButton peuvent éclater. Nous allons bien sûr exécuter des tests automatisés, mais ils ne couvrent pas tous les problèmes potentiels qui peuvent survenir. Par conséquent, nous marquons ces parties comme à haut risque. À la fin du printemps, nous prévoyons une production de masse stable.
Programme d'accès anticipé
Si vous êtes prêt à prendre le risque d'obtenir Flipper tôt, inscrivez-vous au programme Early Access. Mais vous devez être conscient que vous pouvez être confronté au mariage, à des défauts mécaniques et à d'autres problèmes. Vous pouvez demander un accès anticipé ici (disponible uniquement pour les contributeurs de Kickstarter) .
Gardez à l'esprit que le firmware est maintenant très brut: il a beaucoup de bugs, beaucoup n'a pas été terminé, l'interface graphique de certaines fonctions n'est pas prête, et il faut les lancer depuis la console, sans les afficher écran. Chaque jour, nous publions de nouvelles versions de firmware et tous les bêta-testeurs devront constamment mettre à jour et tester.
Early Flippers sera livré avec un firmware brut
Le référentiel de firmware sur Github sera ouvert au moment où il y aura suffisamment de développeurs avec Flippers sous la main pour contribuer au code du firmware. Nous prévoyons de prendre en charge de manière intensive le micrologiciel pendant au moins 2 ans après la sortie de Flipper.Nous préparons donc tous les contributeurs à l'avance pour qu'au moment où vous recevez l'appareil, toutes les fonctions ne puissent pas y fonctionner et elles seront ajoutées au fil du temps dans le micrologiciel. mises à jour.
Lancement du gestionnaire de plage
Dans quelques jours, nous ouvrirons l'accès à votre compte personnel, où vous pourrez sélectionner l'adresse de livraison et la payer, sélectionner la couleur du corps et ajouter plus de Flippers à une commande existante. Il sera également possible d'ajouter une coque en silicone et des cartes de développement à la commande. Nous finissons maintenant de visser notre API de courtier d'expédition au gestionnaire de pledge pour calculer automatiquement les taxes et les frais d'expédition en fonction du poids du colis. Il sera prêt dans quelques jours.
Capture d'écran de la page du gestionnaire de pledge
Une invitation avec accès au gestionnaire de pledge viendra à votre adresse e-mail, que vous avez indiquée sur le kickstarter et dans vos messages personnels sur le kickstarter. N'ayez pas peur de manquer la lettre, le système vous le rappellera jusqu'à ce que vous ayez terminé toutes les étapes. Les contributeurs qui ne sont pas autorisés dans le gérant de gage dans un délai d'un mois seront informés séparément.
Statut actuel
Le développement du matériel était notre priorité absolue car le matériel, contrairement au micrologiciel, ne peut pas être mis à niveau une fois publié et expédié aux utilisateurs. Tout défaut ici serait fatal.
Nous terminons maintenant le réglage fin des antennes, en ajustant les valeurs nominales des composants et en éliminant les rugosités mineures. Il reste à vérifier les conditions extrêmes, les chutes de température, les vibrations, les chocs, etc. En général, on peut dire que la conception matérielle est terminée. Désormais, nous n'effectuons que des corrections mineures envoyées par le laboratoire et l'usine de certification.
Compléter l'antenne large bande Sub-1 GHz
La plupart des difficultés concernent maintenant ce sous-système. La prise en charge simultanée des plages de 300 MHz à 900 MHz sur un seul trajet d'émission-réception est une tâche très difficile. Nous utilisons un circuit avec trois (!) Chemins radio de commutation et notre propre conception d'antenne. La difficulté d'un tel circuit est qu'il doit passer toutes les normes de certification (FCC, CE et autres), telles que les harmoniques parasites, les écarts de fréquence, etc.
Nous adaptons maintenant les caractéristiques du chemin de transmission aux normes et standards du laboratoire de certification. C'est un processus qui prend du temps.
Éléments du module Sub-1 GHz
Certification
Afin d'introduire officiellement l'appareil dans l'UE et aux États-Unis et de le vendre dans des magasins comme Amazon, nous devons obtenir un certificat de conformité RF dans ces pays. Le fait est que pour différents pays, ces normes sont différentes, et nous devons créer plusieurs versions différentes d'appareils qui correspondent à des normes différentes. Ce sont des tâches légales qui sont loin du développement et de la production, mais que nous ne pouvons pas éviter. Ils compliquent également la logistique car ils génèrent plusieurs versions d'appareils différentes avec des SKU différents. (
Les différences régionales dans les appareils seront uniquement au niveau du micrologiciel )
| Un pays | Fréquences autorisées (MHz) | Puissance |
|---|---|---|
| UE / Angleterre | 433,040 - 434,790 MHz | 10 mW |
| 865 à 868 MHz | 25 mW | |
| Etats-Unis | 315 MHz | 75,62 dBuV / m |
| 433 MHz | 80,79 dBuV / m | |
| Japon | 312 à 315,25 MHz | 25 uW |
| Russie | 433.075 — 434.79 MHz
866 — 868, 868.15 — 868.55, 868.7 — 869.2 MHz |
10 mW |
La préparation pour le moulage et l'assemblage du corps consiste en des dizaines de très petites corrections. Nous sommes maintenant en état de coordination avec l'usine sur tous les détails de production. Il est nécessaire de considérer comment la pièce sera retirée du moule de coulée, où se trouveront les points d'injection du plastique et quel type de coulée est optimal pour chaque pièce.
Exemple de corrections envoyées par une fonderie L'usine
effectue des corrections, calcule les contraintes, la vitesse de refroidissement, la position des carottes, etc. La difficulté avec ce procédé est que toute retouche de la mécanique implique de redéfinir la position de l'électronique à l'intérieur et affecte le processus d'assemblage. Par conséquent, même un déplacement de 0,1 mm des raidisseurs peut souvent entraîner des changements dans le contour de la planche. C'est un processus qui prend du temps car il nécessite la participation de toutes les équipes à la fois.
Trois usines sont impliquées dans la production et chacune d'elles définit ses propres exigences. Nous mettons maintenant en place le processus d'assemblage et de test à chaque étape.
Processus de construction
Le cycle entier, du pré-assemblage de chaque pièce aux essais, doit s'inscrire dans des intervalles de temps stricts. S'il y a un écart par rapport à cette heure, il ne sera pas possible de parvenir à produire des dizaines de milliers d'appareils. Maintenant, l'assemblage d'un Flipper avec les tests et le firmware devrait être dans les 420 secondes!
Nous préparons le processus et les pièces pré-assemblées de l'appareil pour répondre à cette fois. Voici à quoi ressemblent les instructions de montage.
Tout d'abord, il y a un assemblage intermédiaire de modules individuels, par exemple, une fenêtre infrarouge est soudée sur le couvercle supérieur du boîtier, pour cela, une broche en plastique est fondue avec un fer à souder spécial.
Les ressorts et les boutons du joystick sont installés dans la superposition d'écran. Cet élément se compose de 8 parties: un bouton pression, 3 ressorts, 3 boutons (centre, grand cercle, bouton arrière), voyant LED d'état.
La carte du Maine se connecte avec un bouton pression et un joystick. Le couvercle en plastique est fixé avec des loquets pour la carte et forme un module prêt à l'emploi, qui est transféré pour l'assemblage final.
Une carte ibutton, une batterie, un moteur de vibration sont installés dans le châssis.
La carte NFC est fixée au cadre et sécurisée avec des loquets.
En général, l'assemblage se compose de 20 étapes, qui se terminent finalement par l'installation du couvercle inférieur. Ensuite, l'appareil est envoyé pour le micrologiciel et les tests.
Composants uniques
La plupart des pièces à partir desquelles Flipper est fabriqué sont des composants de série commandés auprès de fournisseurs. Mais il existe quelques composants électroniques spécialement conçus pour Flipper. Cela nécessite de passer une commande pour la production de chaque composant avec le bon fabricant et de s'accorder sur tous les détails.
Antenne multibande Sub-1 GHz
L'antenne dont nous avons besoin ne peut pas être simplement achetée, nous commandons donc l'enroulement de cette antenne fil spécialement selon nos dessins. Il devrait à la fois bien fonctionner sur les plages de 300 à 900 MHz et en même temps s'intégrer dans notre cas. Nous vérifions maintenant que les antennes fabriquées répondent vraiment à nos exigences.
Broche pogo IButton
Pour le pad iButton, nous utilisons une broche d'une longueur non standard, nous avons donc dû commander sa production séparément.
Peigne GPIO 10 broches
Ce composant est également non standard et est produit pour nous. Pour les prototypes, nous avons utilisé un assemblage de deux peignes à 8 broches et 2 broches, ce qui ne convient pas au dispositif final. Trouver un fabricant de matrices de qualité n'a pas été facile.
Peigne en deux parties - béquille prototype
PS
Nous sommes très préoccupés par le report de la date d'expédition, mais nous espérons votre compréhension. Pour beaucoup d'entre nous, il s'agit du projet le plus important d'une vie, c'est pourquoi nous faisons de notre mieux pour répondre à vos attentes. La peur de sortir un mauvais produit et de vous décevoir est désormais notre principal moteur.
Nos réseaux sociaux
Toutes les caractéristiques de Flipper Zero sur le site officiel .
Notre blog en anglais .