Avis de non - responsabilité : Si vous êtes un professionnel des mesures d'imagerie thermique ou si vous êtes sophistiqué dans la physique des processus ondulatoires, l'article se présentera probablement à vous comme une simple explication simplifiée des faits que vous connaissez. Si vous commencez tout juste à vous familiariser avec le sujet, la lecture vous donnera des informations utiles sur le "râteau" sur lequel vous pouvez marcher, mais il vaut mieux ne pas le faire.
Le contrôle du chauffage des équipements ou de la température du processus technologique est la tâche la plus importante, quelle que soit l'industrie dont nous parlons. Vous pourriez être intéressé par la chaleur des réactifs dans la production chimique, la température des pièces de machines-outils en interaction mécanique, ou l'état thermique de l'isolation et des connexions de contact des éléments de l'infrastructure énergétique. C'était la dernière tâche que nous avons résolue lors de la création du premier relais de protection par imagerie thermique.
Notre équipe possède une expérience significative dans la création de dispositifs de protection de relais, mais c'est la première fois que nous rencontrons des mesures d'imagerie thermique. Il existe déjà des solutions techniques sur le marché pour surveiller la température des joints de contact basées sur des technologies alternatives - l'utilisation de capteurs de température de contact, de capteurs pyrométriques ou de systèmes d'analyse de gaz. Cependant, tous sont inférieurs dans un certain nombre de caractéristiques à la méthode d'imagerie thermique.
Pourquoi avoir choisi le principe d'imagerie thermique de la mesure de la température? Elle présente des avantages évidents par rapport à toutes les technologies alternatives:
Mesures sans contact.
Dans les installations de l'industrie de l'énergie électrique, le sans contact permet tout d'abord une installation plus pratique des équipements, ainsi que de réduire l'effet des champs électromagnétiques sur les composants électroniques de l'appareil.
Large zone de contrĂ´le.
, , .
.
( ). , «» , .
-
, , , , . , 100 °C 60%.
:
.
, , :
) , ( );
) , .
, , – , .  ( ).
: -, . , - , , , . . – .
.
(far infrared - 7-13 ). (.. – , , ). , 100 100 .
(near infrared - 0,7-3 ). , . , 1000 , , 100 , . . 100 .
. , , . , . , «», .
, . . :
) , ;
) .
, – .
(, , , , ) ( 0,8) . , . .
– , . – , -, . . , . , , , . , , , .
: , , . , , - .
, (. ). , . ( , 22 ), .
, .
, . , – , – .
( , ). , , . , , , .
. .
, , . , — , . . .
«» . -.
.
: , , .
: , .
- , .
, , . , . .
( ), 0,5, 1 1,5 . , .
450 .
50 .
100 – 5 ( 1% ).
150 – 12 ( 3% ). «» – .
, , .
. :
.
– , , - , .
.
. .
.
. , , .
.
.
. , :
( 0,8) 7-13 .
, – , ; ; ; ; .
L'objet de mesure avec une garantie remplit au moins un pixel de la matrice, en tenant compte de la distorsion sur les bords.
Nous avons donné des recommandations sur les dimensions minimales de l'objet contrôlé en fonction de la distance, en tenant compte de la position du pixel sur la matrice.
La distance par rapport Ă l'objet Ă mesurer dans l'armoire / cellule n'a pas d'importance.
Le résultat de notre travail a été le relais de protection par imagerie thermique "KAKTUS" - un dispositif 24/7 qui surveille les connexions de contact / manchons de câble / autres éléments de l'infrastructure énergétique et, en cas de surchauffe inacceptable, le signale par des sorties discrètes ou RS- Interface 485.