Les salutations! Je souhaite partager avec vous mon prochain développement, qui vous permet de fabriquer des meubles fiables et robustes et, en même temps, sans avoir besoin d'outil, de dépoussiérer dans la maison / l'appartement et de les assembler littéralement en une journée. Cet article s'adresse au public de Habr qui aime le bricolage et aime le processus de création de choses de ses propres mains. Attention, l'article contient beaucoup d'images et de photographies.
Tout a commencé avec...
Ma femme m'a demandé de faire une petite étagère ouverte dans la cuisine pour que tout soit proche et en même temps que tout ait sa place. J'ai pensé que je ne voulais pas faire une "juste boîte" de forme rectangulaire - ce n'est pas joli et ressemblera à une boîte... A côté de l'endroit de l'installation proposée se trouve le buffet Hemnes d'IKEA. Je l'ai regardé et j'ai aimé le style de ses parois latérales - une barre dans les coins et un panneau au milieu.
Oui, ce n'est pas un rack, mais sur cette photo, vous pouvez mieux voir de quoi j'écris :
Eh bien, je pense qu'il est nécessaire de le faire en utilisant cette technologie, mais presque immédiatement, j'ai réalisé que cet assemblage n'est possible que si les pieds sont fraisés et que le panneau est collé dans la rainure. J'ai un routeur et un endroit où cela peut être fait, mais je déteste travailler avec, mais j'aime travailler avec SolidWorks et développer quelque chose pour l'impression sur une imprimante 3D. Par conséquent, il a été décidé de développer des pièces pouvant être utilisées pour assembler une structure similaire, mais sans fraisage, perçage, sciage et autres travaux salissants. Notre objectif est de minimiser le besoin de transformation du bois sur le territoire de la maison.
Le sciage est, à mon avis, le meilleur service offert par les quincailleries et pourquoi ne l'utilisons-nous pas ? Par conséquent, toute la tâche de transformation du bois doit être réduite au sciage et nous le ferons directement dans le magasin. En conséquence, nous ramenons à la maison des pièces prêtes à l'emploi qui n'auront qu'à être assemblées.
Développement
Je me suis assis chez Solid, j'ai fabriqué quelques pièces et j'ai réalisé que « tout ne va pas », elles doivent être unifiées. Par conséquent, j'ai mis Solid de côté pendant un moment et je suis allé dans des magasins en ligne pour voir quelles sont les tailles typiques des planches de meubles.
❒ Par conséquent, ce que nous devrons travailler avec:
- L'épaisseur qui nous intéresse est de 18 mm
- Largeurs disponibles - 200/250/300/400/500/600 mm
- Longueur de 600 à 3000 mm
- La barre sur les jambes est prise la même que celle de Hemnes - 40x40 mm
La tâche et les données d'entrée sont claires, il n'y a pas besoin de retarder, vous devez le faire.
Pour une taille typique, X-mm par panneau et X + 50 mm par étagère sont pris. Cela a été fait pour une raison. Disons que nous utilisons respectivement un panneau de 200 mm, la largeur totale de la paroi latérale sera de 280 mm. Cela ne fonctionnera pas pour faire une étagère de 300 mm, car elle sera plus large que le mur lui-même et dépassera. Deuxièmement, c'est plus beau lorsque l'étagère est légèrement en retrait à l'intérieur, et non au ras de la paroi latérale - cela crée un effet de volume et supprime l'effet "boîte". Ainsi, parmi les tailles standard en vente, nous avons des planches d'une taille de 250 mm. Ici, nous allons l'utiliser pour développer la conception générale des pièces.
Si on veut un rack d'une profondeur de 380 mm, alors on prend un panneau de 300 mm pour le panneau et 400 mm pour les étagères, MAIS ! dans ce cas, lors de l'achat, il suffit de scier la planche dans le sens de la longueur, en coupant 50 mm, puis en travers sur une longueur égale à la longueur de l'étagère.
Un peu de temps pour travailler et au final j'ai obtenu un ensemble de 6 pièces uniques qui permettent d'assembler une structure de n'importe quelle longueur. Certains détails sont différents pour le départ/arrivée et les murs intermédiaires . La disposition des étagères, les emplacements des pièces et leurs noms sont indiqués dans le schéma ci-dessous :
Pièce panel_rack_bracing est attaché à chaque étagère et est nécessaire pour assurer la rigidité de la structure, ainsi que pour attacher le fond. Sans cela, les jambes ne se sépareront pas, mais la structure ne sera pas solide.
Détails en grande forme sous le becquet. Je ne signerai pas chacun, ils peuvent être facilement trouvés dans le schéma ci-dessus.
Grande photo de détails
Comment ça marche
Je vais maintenant décrire la technologie d'assemblage en utilisant une petite structure comme exemple.
Disons que nous voulons obtenir une étagère avec une profondeur de 300 mm, une hauteur de 1000 mm et une longueur de 1200 mm. Le rack doit avoir 6 étagères.
❒ Nous achetons dans un magasin de matériel (Leroy / Maxidom / IBO / ...):
- barre pour pieds - 40x40x2000 mm par quantité de 4 pièces
- panneau sur le dessus de table - 123001200 mm (taille standard)
- panneau sur panneau - 18x200x800 mm par quantité de 3 pièces
- planche sur les étagères - 18x250x2000 mm
On récupère tout ça, on passe au sciage et on demande à scier chaque barre en pattes de 980 mm, et un bouclier pour étagères par 6 pièces de 330 mm.
Au même endroit, nous prenons des vis autotaraudeuses avec une rondelle à sertir ("bugs") mesurant 4,2x13 et des vis autotaraudeuses à tête fraisée 4,0x30. Le second devra être égal au nombre d'étagères inférieures multiplié par 2. Mais le premier aura besoin de beaucoup plus. Il est préférable de compter sur le nombre total de pièces en plastique multiplié par 2,5.
❒ Nous imprimons sur une imprimante 3D :
- 40x40_top - 8 pièces
- 40x40_btm_right_shelf - 2 pièces
- 40x40_btm_left_shelf - 2 pièces
- 40x40_btm_2sides_shelf - 4 pièces
- panel_rack_bracing - 6 pcs.
- rack_holder - 12 pcs.
Nous mettons l'élément supérieur sur les barres, le fixons à la barre. Puis celui du bas (conformément au schéma), et au milieu un panneau. Nous appuyons et tordons tout fermement. Il s'avère que la conception suivante du mur:
Ensuite, au milieu des étagères inférieures, fixez le support panel_rack_bracing Il est
préférable de marquer le dessus de la table sur le sol et d'y visser les pieds à travers des trous spéciaux, puis les étagères inférieures. Tout, le produit est assemblé ! Le processus d'assemblage prend vraiment très peu de temps - il ne m'a pas fallu plus de 30 minutes pour assembler ce rack. De l'outil requis, seul un tournevis ou un tournevis.
Voici ce que nous avons et à quoi il ressemble à l'intérieur.
Fonctionnalités supplémentaires
Nous avons considéré le premier avantage de cette conception ci-dessus - nous n'avons pas besoin de scier / percer / fraiser quoi que ce soit. Avec certaines longueurs d'étagères, il n'est même pas nécessaire de scier dans le magasin.
Le deuxième plus est que ce système permet d'assembler des racks de n'importe quelle longueur. Auparavant, on assemblait un rack d'une longueur de 1,2 m, mais on peut facilement assembler le même rack mais d'une longueur de 2, 3 et même 5 mètres ou plus (à condition que le plateau de la table soit relié à des parcloses). Dans ce cas, la rigidité de la structure sera similaire.
Et enfin, le troisième plus est le montage du rack en hauteur et la possibilité de faire des montages combinés lorsqu'une section est plus basse que l'autre. Maintenant, j'assemble la structure de la chambre de ma fille, où une section aura une profondeur de 380 mm (panneau 300 mm, étagères - 350 mm) et la seconde - 280 mm. En même temps, une section profonde d'une hauteur de 2,7 m (doit être fixée à un mur ou au plafond), et une section basse - 1,6 m.
Une grande section en cours de montage :
Un lecteur attentif a probablement déjà remarqué que un nouveau est apparu ici, 7/8/9 détails. Ces détails maintiennent le panneau au milieu de sa longueur, le centrent par rapport à la jambe et le tirent vers elle. Ils sont légèrement différents de ceux de départ inférieurs en l'absence d'une étagère de support.
Ils ressemblent à ça :
En fait, je pense que cet article peut se terminer et partager les modèles avec vous.
Un ensemble complet de fichiers pour l'impression est posté sur Thingiverse.Je
serais heureux si mon développement est utile à quelqu'un dans la vie de tous les jours. Posez toutes les questions, souhaits et suggestions dans les commentaires, je répondrai à tout.
* Ce développement est fourni à tout le monde exclusivement pour un usage non commercial, dans les autres cas vous pouvez me contacter en tant qu'auteur.
